二氧化氯消毒剂在啤酒生产中的应用

二氧化氯在麦芽生产过程中,能防止麦芽发霉。

使用80ppm浓度的二氧化氯对发芽室、箱体和麦层同时进行喷洒消毒,二氧化氯能有效抑制麦芽生产过程中霉菌的生长繁殖,提高麦芽质量;与日常使用的漂白粉、甲醛、石灰乳相比,二氧化氯大大改善了工人的操作条件,而且二氧化氯还可以加速麦皮中有害物质(如酚类、谷皮酸等)的浸出,提高发芽速度和缩短制麦周期,有害物质的浸出,可降低麦芽色度,提高麦芽质量。


【二氧化氯消毒剂在啤酒生产中的应用方法】

1、设备管道冲洗消毒法:

先用2%氢氧化钠溶液对CIP系统进行冲洗,冲洗时注意死角(如取样阀的阀门打开);然后用6ppm—20ppm水溶液循环5—15分钟;最后用无菌水冲洗即可。

2、空间熏蒸消毒法

行熏蒸消毒,用3000ppm CIO2溶液,用宽口的容器挂于罐的上部。(或用消毒机消毒)按罐体的大小密封1-20小时,消毒完成后,取出CIO2不需进行冲洗即可投入使用。

3、浸泡杀菌消毒、设备表面工艺器杀菌消毒

生啤酒桶、小型罐槽、瓶盖等需进行灭菌处理,使用浓度一般为50ppm浸泡冲洗。对设备表面进行喷雾灭菌或用布蘸取擦拭时间10—20分钟,然后用无菌水冲洗即可。

4、无菌水

采用0.5ppm—1ppm采用0.5ppm—1ppmCIO2水溶液对自来水或储存深井水进行消毒40分钟,这样制成的水可达到无菌要求,水的各项指标达到了国家饮用水卫生标准,水中对啤酒酿造有重要影响的离子含量也有较大的改善,同时生物学指标可以达到无菌水标准,细菌数<10个/100ml成本较低、质量非常稳定。


【推荐使用浓度】

消毒对象

使用浓度(ppm)

消毒时间

使用方法

大麦、小麦、黑麦等

10-30

根据工艺

浸泡

麦芽表面

30-50


喷洒

管道CIP系统的消毒

6-20

5—15min

冲洗

工艺器具、容器设备等的消毒杀菌

50

5—15min

浸泡、喷洒(自然干燥)擦拭(三遍

生产车间、贮藏室、发芽室及箱体;贮水罐、混料罐和前后酵室及酵母洗涤间的墙壁、地面、及空气消毒

80

30

喷雾

3000

3—8小时

自然熏蒸

生啤酒桶、小型罐槽、瓶盖

50

10—20 min

浸泡冲洗

无菌水的生产

1.0~0.5

6—12小时

直接投入

 

【以下几个型号的二氧化氯适合在啤酒生产中使用】

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